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舟山远大阀门集团有限公司一直保持高速的发展势头，已为国内众多客户提供了 闸阀解决方案，并获得了客户高度认可，成为 闸阀行业的风向标。
实施例3一种阀门作方法，包括以下几个步骤：制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔炼：将钢材置于三相?。 所述精炼剂包括以下重量份数的原料：氟化钠12份、氯化镁12份、8份、氟化钡12份、碳酸铝5份和氧化钙3份。所述孕育剂包括以下重量份数的原料：铁2份、钙2份、铝8份、锶2份、钡2份和镧2份。所述除油剂包括以下重量份数的原料：面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、柠檬酸钠2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 但是它们存在着重量重、砂眼及夹渣、圆球壁厚薄不均匀、耐腐性能差等缺点。本实用新型的目的是为了克服上述已有的不足，而提供了一种新型的，设计更优良，工艺更的球阀圆球的结构及制造工艺。本实用新型的主要特征是它是用不锈钢管用特定的模具经过热冲压加工成型的整体空心球阀圆球，与目前现有比还未见整体结构的球阀的空心圆球、本圆球是由圆球壁厚(1)和圆球通孔(2)组成。
但使用中发现，聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。 解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。 密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。
本实施例的阀门中，阀体侧壁上设有两个进水口，且两个进水口相对设置。这样，进水管中的水通过进水口对阀芯施加的压力方向相反。阀芯受力均匀，不易变形，从而延长了整个阀门的使用寿命。另外，阀芯包括芯体和第二芯体，芯体用于和两个进水口适配，第二芯体用于和口适配。 通过设置芯体和第二芯体，采用了双重密封，即对进水口密封，又对口密封，使得整个阀门的密封性能良好，防止渗漏。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例中阀芯的结构示意图。图中有：阀体阀芯阀杆进水口10口10芯体20第二芯体20橡胶凸台2021。 具体实施方式下面结合附图，对实施例进行详细的说明。如图1所示，本实施例的一种使用寿命长的阀门，包括阀体阀芯2和阀杆3。阀芯2位于阀体1中，阀杆3的一端与阀芯2固定连接，阀杆3的另一端穿出阀体1，且阀杆3和阀体1之间螺纹连接。
